Buồng thử nghiệm sốc nước đá ISO 16750-4 cho hệ thống và linh kiện phương tiện đường bộ

Buồng thử nghiệm sốc nước đá ISO 16750-4 cho hệ thống và linh kiện phương tiện đường bộ

1. Giới thiệu tổng quan

Buồng thử nghiệm sốc nước đá được thiết kế nhằm đáp ứng đầy đủ các yêu cầu thử nghiệm theo tiêu chuẩn ISO 16750-4 điều khoản 5.4.2 và điều khoản 5.4.3. Thiết bị có khả năng thực hiện độc lập hai quy trình thử nghiệm: thử nghiệm phun nước té (splash water test) và thử nghiệm ngâm nước (submersion test).

Đối với thử nghiệm phun nước té, thiết bị cần kiểm tra (DUT) được đặt trong khoang gia nhiệt (RT +10℃ ~ 150℃) và được gia nhiệt tại mức nhiệt độ cực đại Tmax trong 1 giờ (hoặc cho đến khi nhiệt độ của DUT đạt trạng thái ổn định). Sau đó, hệ thống sử dụng vòi phun tia để xịt nước lạnh (0℃ ~ +4℃) trực tiếp lên DUT trong 3 giây. Bể ngâm nước lạnh được bố trí ngay bên dưới khoang gia nhiệt. Khi tiến hành thử nghiệm ngâm, DUT hoạt động trong khoang gia nhiệt ở nhiệt độ Tmax trong 1 giờ (hoặc đến khi đạt ổn định nhiệt), sau đó trong trạng thái thiết bị vẫn đang vận hành, DUT sẽ được thả chìm ngập trong bể nước lạnh ở độ sâu ≥10mm trong thời gian 5 phút.

Thử nghiệm sốc nước đá mô phỏng hiện tượng sốc nhiệt do nước lạnh gây ra, áp dụng cho các sản phẩm lắp đặt tại các khu vực dễ bị bắn nước trên phương tiện giao thông. Mục đích là tái hiện hiện tượng nước lạnh bắn lên hệ thống hoặc linh kiện đang nóng, tương tự như khi phương tiện vận hành trên đường ướt vào mùa đông. Các dạng hư hỏng thường gặp bao gồm nứt vỡ cơ học của vật liệu hoặc hỏng gioăng làm kín do sự chênh lệch hệ số giãn nở nhiệt giữa các vật liệu cấu thành. Thử nghiệm phun nước té và thử nghiệm ngâm nước là hai phương pháp thay thế linh hoạt để thực hiện bài thử sốc nhiệt nước đá.

2. Đặc điểm nổi bật của thiết bị

• Đáp ứng linh hoạt cả quy trình thử nghiệm phun nước té và thử nghiệm ngâm nước lạnh.
• Thành trong của khoang thử nghiệm được gia công hoàn toàn từ thép không gỉ SUS316#, đảm bảo khả năng chống gỉ sét và chống ăn mòn vượt trội.
• Vật liệu cách nhiệt: Bông sợi thủy tinh mật độ cao đảm bảo hiệu suất cách nhiệt tối ưu, duy trì nhiệt độ đồng đều và ổn định bên trong khoang thử.
• Trang bị cửa sổ quan sát trong suốt (kính cường lực rỗng nhiều lớp) tích hợp đèn chiếu sáng LED trên cánh cửa, thuận tiện cho việc theo dõi trực tiếp tình trạng mẫu thử nghiệm bên trong.
• Cổng thử nghiệm đường kính 100mm được bố trí ở bên hông trái của buồng, phục vụ việc kết nối các đường dây cấp nguồn hoặc cáp tín hiệu đo lường từ bên ngoài vào mẫu thử.
• Hệ thống điều khiển trung tâm: Màn hình cảm ứng 7 inch kết hợp bộ lập trình PLC. Toàn bộ linh kiện điện chính đến từ các thương hiệu uy tín như LS, Omron. Quy trình đi dây đạt tiêu chuẩn kỹ thuật quốc gia, bảng điện bố trí khoa học, đầu nối chắc chắn và đánh số rõ ràng.
• Hệ thống làm lạnh đặt gọn gàng ở phần đáy của thiết bị. Máy nén sử dụng thương hiệu Taikang (Pháp) đảm bảo hiệu suất làm lạnh nhanh và độ bền bỉ cao; phương thức ngưng tụ giải nhiệt gió, sử dụng môi chất làm lạnh thân thiện với môi trường R404A (R404R). Toàn bộ hệ thống đường ống đã vượt qua quy trình thử kín chịu áp suất liên tục 48 giờ để xác nhận độ ổn định lâu dài. Bộ trao đổi nhiệt vỏ bọc làm bằng thép không gỉ SUS316# chống ăn mòn bởi nước muối.
• Thử nghiệm phun tia nước đá: Vòi phun được gắn cố định tại phía bên phải của khoang thử nghiệm; khoảng cách phun được tinh chỉnh linh hoạt bằng cách dịch chuyển vị trí gá mẫu.
• Đầu phun dạng khe (slot jet) được chế tạo từ inox SUS316, thiết kế chuẩn xác theo Hình 4 của tiêu chuẩn ISO 16750-4, có thể tháo rời thuận tiện để vệ sinh cặn bẩn.
• Thử nghiệm ngâm: Thử nghiệm ngâm không thực hiện đồng thời với thử nghiệm phun tia nước đá. Xylanh truyền động xích di chuyển lên xuống, giúp chuyển mẫu trực tiếp từ khoang gia nhiệt xuống bể ngâm. Thời gian ngâm có thể cài đặt trong khoảng từ 1 đến 5 phút, số chu kỳ lặp lại thiết lập từ 1 đến 999 lần, thời gian phục hồi nhiệt độ trong bể nước là 30 phút.
• Tích hợp chức năng tự động làm sạch hệ thống đường ống và khoang chứa bên trong buồng thử.

3. Thông số kỹ thuật chi tiết

4. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Thiết bị có cần quy trình lắp đặt phức tạp không?
Trả lời: Không cần. Thiết bị được đóng gói và vận chuyển nguyên chiếc hoàn chỉnh, khách hàng chỉ cần kết nối nguồn điện và nguồn nước là có thể vận hành thử nghiệm ngay khi nhận máy.

2. Thiết bị có nguy cơ bị rỉ sét trong quá trình sử dụng không?
Trả lời: Hoàn toàn không. Vỏ bên trong buồng thử và bể ngâm đều được chế tạo bằng inox SUS316#. So với inox SUS304 thông thường, vật liệu SUS316 có khả năng chống ăn mòn hóa chất và chống rỉ sét vượt trội hơn hẳn, đặc biệt khi tiếp xúc thường xuyên với nước muối NaCl.

3. Thời gian bảo hành là bao lâu và dịch vụ sau bán hàng được hỗ trợ như thế nào?
Trả lời: Thời hạn bảo hành là 12 tháng kể từ khi khách hàng nhận thiết bị. Đội ngũ kỹ sư chuyên môn có thể xử lý đến 95% các vấn đề kỹ thuật thông qua dịch vụ hỗ trợ từ xa. Mọi yêu cầu hỗ trợ sẽ được phản hồi trong vòng 24 giờ làm việc. Hầu hết các lỗi thông thường đều có thể khắc phục nhanh chóng qua hướng dẫn của kỹ sư. Thiết bị sử dụng linh kiện từ các thương hiệu hàng đầu nên độ bền và tính ổn định rất cao. Trong trường hợp có linh kiện bị hỏng hóc, chúng tôi sẽ gửi linh kiện mới thay thế hoàn toàn miễn phí trong thời hạn bảo hành và hướng dẫn chi tiết cách lắp đặt thay thế.