Đo Màu Theo DIN 5033 Teil 7 Là Gì? Tiêu Chuẩn, Quy Trình & Ứng Dụng

Trong ngành công nghiệp đo màu chính xác hiện đại có rất nhiều tiêu chuẩn được ban hành nhằm kiểm soát chất lượng màu chặt chẽ, một trong số đó là tiêu chuẩn DIN 5033 Teil 7. Vậy, đo màu theo DIN 5033 Teil 7 là gì, nguyên lý, điều kiện áp dụng, quy trình và ứng dụng như thế nào? Tất cả sẽ được giải đáp chi tiết trong bài viết dưới đây của Giải Pháp Đo Kiểm, hãy cùng tìm hiểu ngay!

DIN 5033 Teil 7 Là Gì?

Trước tiên, phương pháp đo màu theo DIN 5033 Teil 7 được xây dựng dựa trên tiêu chuẩn DIN 5033, do Viện Tiêu chuẩn Đức ban hành. Đây là bộ tiêu chuẩn toàn diện về phép đo màu sắc bao gồm nhiều phần khác nhau, quy định chi tiết các khái niệm cơ bản, phương pháp đo đến các hệ thống không gian màu.

Đối với tiêu chuẩn DIN 5033 Teil 7 (Phần 7) tập trung vào các quy định về điều kiện đo lường màu sắc của vật thể. Cụ thể, nội dung cốt lõi của phần này hướng tới là xác định rõ các hệ thống hình học quang học được phép sử dụng đo màu vật thể, bao gồm góc độ của nguồn sáng và góc độ của ánh sáng phản xạ lại. Nhờ đó, kiểm soát chặt chẽ, đồng nhất việc đo màu quang phổ trên toàn Thế Giới, bằng cách quy đổi ánh sáng phản xạ thành các chỉ số màu sắc chính xác và có thể so sánh chéo trên máy đo màu chuyên dụng.

Vì Sao Cần Đo Màu Theo DIN 5033 Teil 7?

Quá trình đo màu có một vấn đề vô cùng nan giải là việc đo lường, đánh giá màu sắc bằng mắt thường tiềm ẩn rủi ro sai số lớn, do bị ảnh hưởng trực tiếp bởi nhiều yếu tố như môi trường, góc nhìn, và thị lực.Vì thế, việc áp dụng đo màu theo DIN 5033 Teil 7 ra đời để cải thiện những vấn đề cốt lõi sau đây, từ đó nâng cao hiệu quả công việc:

1. Loại bỏ hiện tượng ảo giác màu: Thay vì sử dụng mắt người để quan sát, tiêu chuẩn DIN 5033 Teil 7 quy định rõ nguồn sáng chuẩn và góc quan sát phù hợp, để thu thập giá trị màu sắc thực tế chính xác nhất.
2. Đồng bộ hóa dữ liệu toàn cầu: Dựa trên những con số màu sắc cụ thể mà tiêu chuẩn DIN 5033 Teil 7 đưa ra, giúp cho doanh nghiệp và khách hàng có chung một hệ quy chiếu để giao tiếp, hợp tác với nhau.
3. Nâng cao độ chính xác: Việc đo màu theo tiêu chuẩn DIN 5033 Teil 7 giúp các phòng thí nghiệm dễ dàng thiết lập dung sai màu (ΔE). Từ đó phát hiện các sản phẩm bị sai lệch màu nghiêm trọng trong quá trình sản xuất hàng loạt trở nên dễ dàng hơn và quan trọng hơn hết là đảm bảo độ đồng đều màu sắc.
4. Tối ưu hóa chi phí sản xuất: Sử dụng thiết bị đo màu theo DIN 5033 Teil 7 chuyên dụng trong quá trình sản xuất, làm việc, ngay từ khâu nhập nguyên liệu đầu vào đến kiểm tra QA/QC trước khi xuất xưởng, giúp giảm thiểu rủi ro phải hủy bỏ lô hàng hay bị đối tác từ chối.

Nguyên Lý Cơ Bản Của Đo Màu Theo DIN 5033 Teil 7

Nguyên lý cơ bản của phương pháp đo màu DIN 5033 Teil 7 là dựa trên nguyên lý phản xạ quang học. Nguyên lý này chỉ rõ: Khi một chùm ánh sáng trắng đa sắc chiếu vào bề mặt một vật thể, vật thể đó sẽ hấp thụ một số bước sóng nhất định và phản xạ các bước sóng còn lại.

Dựa vào đó, máy đo màu quang phổ được thiết kế và sản xuất theo tiêu chuẩn này sẽ tính toán quang phổ phản xạ thành các giá trị tọa độ màu cụ thể trong không gian màu như CIELAB (Lab*), XYZ, hoặc Yxy. Từ đó, phần mềm của máy sẽ tính toán mức độ chênh lệch màu sắc (ΔE) giữa mẫu thử và mẫu chuẩn.

Điều Kiện Đo Màu Theo DIN 5033 Teil 7 Gồm Những Gì?

Để áp dụng thuần thục tiêu chuẩn DIN 5033 đo màu mang lại kết quả đo chính xác và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu trong ngành, cần phải thỏa mãn 4 nhóm điều kiện khắt khe dưới đây:

Điều kiện mẫu đo

Bao gồm:

• Bề mặt mẫu: Mẫu đo phải đại diện cho toàn bộ lô hàng và phải được vệ sinh bụi bẩn, dầu mỡ sạch sẽ trước khi đo và không được có về trầy xước (trừ bề mặt nhám).
• Đảm bảo độ dày: Nếu độ dày của bề mặt cần đo không đủ sẽ gây ra hiện tượng phản xạ ánh sáng từ lớp vật liệu nền chứ không phải bề mặt cần đo, dẫn đến sai lệch kết quả đo.
• Kích thước mẫu: Đầu đo của máy đo màu quang phổ phải tiếp xúc kín hoàn toàn với bề mặt, vì thế tốt nhất là bề mặt mẫu phẳng đồng nhất.

Điều kiện thiết bị đo

Thiết bị đo màu phải có khả năng phân giải quang phổ (phân tích bước sóng) trong đúng độ phân giải quy định, thường là 10nm. Ngoài ra, trước khi tiến hành đặt máy đo lên bề mặt bắt buộc thiết bị phải được hiệu chuẩn bằng tấm chuẩn trắng và hộp chuẩn đen đạt chuẩn. Điều này giúp loại bỏ hoàn toàn sai số tự nhiên, đảm bảo kết quả đo thực tế,

Điều kiện ánh sáng và hình học đo

Đây chính là phần trọng tâm của toàn bộ tiêu chuẩn đo màu theo DIN 5033 Teil 7, quy định rõ các hình học quang học chủ đạo được sử dụng để định tuyến ánh sáng. Phổ biến nhất là hình học d/8° và 45°/0° hoặc 0°/45°. Trong đó:

• Hình học d/8°: Sử dụng ánh sáng khuếch tán và thu nhận ánh sáng phản xạ ở góc 8°, thích hợp với ứng dụng đánh giá màu sắc tổng thể của bề mặt.
• Hình học 45°/0° hoặc 0°/45°: Ánh sáng được chiếu hoặc thu nhận theo một góc xác định, đây chính là cách mắt người quan sát màu sắc vật thể trong điều kiện thường.

Điều kiện môi trường

Bởi vì một số loại vật liệu có đặc trưng màu sắc thay đổi theo nhiệt độ. Chính vì thế, tiêu chuẩn đo màu theo DIN 5033 Teil 7 quy định rõ điều kiện môi trường đo lường cần duy trì nhiệt độ tiêu chuẩn ở mức 20°C đến 25°C và độ ẩm tương đối không có sự biến thiên lớn. Bên cạnh đó, cần để mẫu trong môi trường đo trong thời gian đủ dài để cân bằng nhiệt độ.

Quy Trình Đo Màu Theo DIN 5033 Teil 7 Đạt Chuẩn Chi Tiết

Dưới đây là quy trình đo màu theo DIN 5033 Teil 7 chi tiết, đầy đủ, đạt chuẩn yêu cầu làm việc của các nhà máy sản xuất quốc tế, mời các bạn tham khảo:

1. Khởi động và ổn định thiết bị: Bật máy và để thiết bị ổn định trong khoảng 15-30 phút.
2. Hiệu chuẩn máy: Hiệu chuẩn máy bằng tấm hiệu chuẩn đen và trắng theo đúng hướng dẫn của nhà sản xuất.
3. Lựa chọn điều kiện đo trên phần mềm: Thiết lập các thống số đo màu phù hợp với mẫu cần đo: hệ không gian màu (CIELAB (Lab*), nguồn sáng tiêu chuẩn (D65 hoặc A, C, F11), góc quan sát (2° hoặc 10°), chế độ đo (SPIN hoặc SPEX).
4. Chuẩn bị mẫu và Đo mẫu chuẩn: Đặt mẫu chuẩn vào cổng đo của máy, nhấn nút đo 3-5 lần ở các vị trí khác nhau trên mẫu chuẩn để lấy giá trị trung bình.
5. Đo mẫu thử: Đổi mẫu chuẩn thành mẫu cần đo, lặp lại thao tác đo như trên.
6. Đọc và phân tích kết quả: Thu thập các giá trị chênh lệch tổng hợp (bao gồm ΔEab, ΔE00, ΔE*cmc) để so sánh trực tiếp, đánh giá với dung sai chuẩn, từ đó đưa ra quyết định cuối cùng.

Ứng Dụng Phương Pháp Đo Màu Theo DIN 5033 Teil 7 Trong Thực Tế

Trên thực tế, phương pháp đo màu theo DIN 5033 Teil 7 là một trong những yêu cầu cơ bản trong những lĩnh vực – ngành nghề dưới đây:

• Ngành sơn và chất phủ: Việc đo màu ở chế độ d/8 SPIN DIN 5033 Teil 7 giúp các nhà sản xuất sơn nước, sơn tĩnh điện cho ra công thức màu đồng nhất, kể cả trên bất cứ bề mặt kim loại phẳng hay nhám.
• Ngành nhựa công nghiệp: Kiểm tra độ lệch màu của các bộ phận lắp ráp, sản phẩm cuối cùng, đảm bảo tính thẩm mỹ cao cấp.
• Ngành dệt may, da giày: Đánh giá độ lệch màu giữa các cuộn vải, độ bền màu sau quá trình giặt sấy hoặc phơi dưới tia UV.
• Ngành vật liệu xây dựng: Kiểm soát nghiêm ngặt chất lượng màu sắc của vật liệu xây dựng như ngói lợp, gạch men, kính kiến trúc, gỗ công nghiệp,… đảm bảo sự đồng bộ cho công trình.

Khi Nào Doanh Nghiệp Cần Đo Màu Theo DIN 5033 Teil 7

Dưới đây là những trường hợp nên áp dụng quy trình đo màu theo DIN 5033 Teil 7 để đảm bảo kết quả đánh giá màu sắc có tính khách quan, chính xác và dễ đối chiếu:

1. Tham gia chuỗi cung ứng toàn cầu: Các tập đoàn đa quốc gia và thương hiệu lớn thường yêu cầu nộp báo cáo chất lượng QA/QC rõ ràng, chi tiết và tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn liên quan. Trong đó, tiêu chuẩn DIN 5033 Teil 7 là một cơ sở kỹ thuật quan trọng giúp hồ sơ xuất, nhập khẩu dễ dàng thông quan một cách nhanh chóng.
2. Giải quyết khiếu nại về màu sắc từ khách hàng: DIN 5033 Teil 7 được ví như “điều khoản luật dân sự” giúp giải quyết tranh chấp giữa khách hàng và doanh nghiệp, thông qua những con số cụ thể.
3. Xây dựng bộ phận R&D bài bản: Tiêu chuẩn DIN 5033 Teil 7 là tài liệu hướng dẫn chi tiết, đầy đủ giúp các kỹ sư phòng thí nghiệm chuẩn hóa quy trình đo lường, kiểm tra để lập hồ sơ lưu trữ công thức pha chế lâu dài.

Những Lỗi Thường Gặp Khi Đo Màu Theo DIN 5033 Teil 7

Dù thiết bị có tốt đến đâu, trong quá trình đo màu không tránh khỏi những sai lầm cơ bản dẫn đến kết quả đo sai lệch, đặc biệt là đối với người mới. Dưới đây là một số lỗi thường gặp khi đo màu theo DIN 5033 Teil 7 bạn cần lưu ý để tránh “tiền mất tật mang”:

• Quên hiệu chuẩn máy trước khi sử dụng: Đây là lỗi thường gặp nhất, do người dùng chủ quan hoặc lười thực hiện. Các nhà sản xuất thiết bị đo màu chuyên dụng và chuyên gia đã khuyến nghị nên hiệu chuẩn thiết bị trước khi sử dụng, đảm bảo kết quả đo chính xác nhất.
• Chọn sai hệ quang học/Chế độ đo: Vô tình chọn đo ở chế độ SPEX khi cần tính toán công thức pha màu, hoặc ngược lại. Lưu ý, mỗi chế độ và hệ quang học sẽ cho ra các kết quả khác nhau.
• Hiệu ứng định hướng mẫu: Đối với các mẫu có vân, mỗi vân sẽ cho ra kết quả khác nhau. Chính vì vậy, việc đo lần lượt từng vân sẽ không thu được kết quả mong muốn. Chính vì vậy, cần quy định rõ hướng đặt mẫu hoặc dùng máy có chế độ đo mẫu có hiệu ứng.
• Ảnh hưởng của ánh sáng ngoại vi: Đây là sai lầm phổ biến không kém trong các thao tác đo màu, do người dùng đặt đầu đo không áp sát hoàn toàn vào bề mặt vật thể, khiến ánh sáng bên ngoài lọt vào cảm biến, gây nhiễu dữ liệu.

Lựa Chọn Thiết Bị Đo Màu Phù Hợp

Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều thiết bị đo màu tiên tiến, đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn đo màu DIN 5033 Teil 7 và các sản phẩm máy đo màu KONICA là những thiết bị được ưa chuộng nhất trên thị trường, nhờ có công nghệ quang học vượt trội. Dưới đây là những mẫu mã bạn có thể tham khảo:

1. Máy đo màu để bàn Konica Minolta CM-36dG: Phù hợp với các ứng dụng đo màu trong phòng thí nghiệm tuân thủ nghiêm ngặt DIN 5033 Teil 7. Máy được trang bị quả cầu tích phân kích thước lớn, camera đo lượng và khả năng đo đồng thời màu sắc (d/8) và độ bóng (60°). Điều này mang đến độ lặp lại cực cao, là tiêu chuẩn vàng để đánh giá màu sắc trong ngành nhựa, sơn và hóa chất.
2. Máy đo màu để bàn Konica Minolta CM-5: Là model máy đo màu để bàn “quốc dân” của mọi trung tâm thí nghiệm và phòng Lab, R&D của doanh nghiệp, nhờ có thiết kế cổng nạp mẫu ở phía trên. Thiết kế này, giúp dễ dàng đo được đa dạng nhiều loại mẫu, từ chất rắn, dạng bột cho đến dung dịch lỏng.
3. Máy đo màu cầm tay Konica Minolta CM-700d / CM-600d: Máy được đánh giá cao với thiết kế cầm tay nhỏ gọn, kết nối Bluetooth không dây, cho phép kiểm tra trực tiếp trên dây chuyền sản xuất. Ngoài ra, thiết bị còn sở hữu nhiều ưu điểm vượt trội khác như: quả cầu tích phân d/8, xuất đồng thời dữ liệu SPIN và SPEX chỉ trong 1 lần nhấn quét.
4. Máy đo màu cầm tay Konica Minolta CM-26dG / CM-26d: Đây là model chuyên dụng cho ngành nội ngoại thất ô tô, nhựa với khả năng đo mẫu cong hẹp tuyệt vời nhờ có khẩu độ linh hoạt.

Ngoài ra, tại Giải Pháp Đo Kiểm (MTS) còn cung cấp đa dạng sản phẩm máy đo màu đáp ứng tiêu chuẩn DIN 5033 Phần 7 chính hãng, được nhập khẩu trực tiếp từ các thương hiệu hàng đầu trên Thế Giới với mức giá vô cùng cạnh tranh, hấp dẫn. Ngoài ra, tất cả sản phẩm đều được cam kết bảo hành chính hãng theo đúng quy định của nhà sản xuất và hỗ trợ hiệu chuẩn định kỳ đạt chuẩn Quốc Tế. Chính vì thế, quý khách hàng hoàn toàn có thể yên tâm khi đến với MTS. Tham khảo ngay danh mục máy đo màu tại đây.

Câu Hỏi Thường Gặp (FAQ)

DIN 5033 Teil 7 áp dụng cho loại mẫu nào?

Tiêu chuẩn đo màu theo DIN 5033 Teil 7 được áp dụng rộng rãi cho các vật thể có màu sắc ở trạng thái rắn như nhựa, kim loại phủ sơn, vải, giấy in,…

Đo màu theo DIN 5033-7 có cần mẫu chuẩn không?

Có, tất cả các phương pháp đo màu hiện nay đều bắt buộc phải có mẫu chuẩn. Và đo màu theo DIN 5033-7 cũng không là ngoại lệ, để so sánh mức độ khác biệt của mẫu cần đo với mẫu chuẩn.

Những ngành nào thường cần đo màu theo tiêu chuẩn DIN?

Các ngành công nghiệp cần đo màu theo tiêu chuẩn DIN (nói chung) và DIN 5033 Teil 7 (nói riêng) là công nghệ ô tô, hàng không vũ trụ, sản xuất nhựa, sơn công nghiệp, bao bì cao cấp và linh kiện điện tử,… Đây gần như là tấm vé thông hành bắt buộc để vượt qua các kỳ kiểm tra năng lực nhà cung cấp.

Kết luận, đo màu theo DIN 5033 Teil 7 là một phương pháp quan trọng giúp doanh nghiệp chuẩn hóa quá trình đánh giá màu sắc của vật thể. Nếu khách hàng chưa biết lựa chọn thiết bị đo màu chuyên dụng nào tuân thủ tiêu chuẩn này, đừng ngần ngại liên hệ ngay với Giải Pháp Đo Kiểm (MTS) ngay hôm nay để được tư vấn, hỗ trợ lựa chọn sản phẩm tối ưu tận tình, chu đáo.

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

CÔNG TY CỔ PHẦN GIẢI PHÁP ĐO KIỂM

• Địa chỉ: 1/5 Đường An Nhơn, Phường 17, Quận Gò Vấp, TP HCM
• Hotline: 0901.668.234
• Email: sales@giaiphapdokiem.vn
• Website: www.giaiphapdokiem.vn
• Facebook: https://www.facebook.com/giaiphapdokiem